Deprem Sonrasi Molozlar Geri Dönüsüme Kazandiriliyor
Malatya Inönü Üniversitesinde görevli Doç. Dr. Müslüm Murat Maras, deprem sonrasi yikilan binalarin enkazlarindaki molozlari geri dönüsüme kazandirilarak elde edilecek malzemeden daha yüksek dayanimli yapi malzemeleri üretebileceklerini söyledi.

“Geri dönüsümlü beton malzemeleri tekrardan ekonomiye kazandirabilecegiz”
Insaat molozlarinin kendi aralarinda ayristirildiktan sonra geri dönüstürülerek elde edilecek malzeme ile insaatlarda dayanikliligi artiracak ürün elde edeceklerini belirten Maras, “ Ilk etapta molozlarin malzemeleri kendi aralarinda ayristirilabilir. Özellikle demirlerin çiktigi malzemeler, plastikler, camlar bunlar kendi aralarinda ayristirilabilir. Ama bizim burada yaptigimiz çalismada ise özellikle beton kisminda. Geri dönüsümlü beton malzemeleri tekrardan ekonomiye kazandirabilecegiz. Bunlar kontrollü bir sekilde geri dönüsüme kazandirildigi sürece özellikle ülkemiz için hem maliyet olarak hem de ekonomik olarak ciddi önemli katkilar saglayacagini düsünüyorum.” seklinde konustu.
300 milyon ton moloz geri dönüsüme kazandirilacak
Yaklasik 300 milyon tonu bulmasi öngörülen moloz yiginlarinin geri dönüsüme kazandirilmasiyla uzunca bir süre yapi malzemesinin, insaat sektöründe kullanilabileceginin altini çizen Maras, "Yikilan binalardan çikan istatistiklere göre yaklasik 300 milyon tona yakin malzemenin suanda geri dönüsüme gittigi söyleniyor. Kentsel dönüsümle birlikte orta ve agir hasarlarinda yikilacagini düsülecek olursak bu bir milyar tonu geçecegi düsünülüyor. Ülkemizde yaklasik çimento sektöründe üretilen 80 milyon tona yakin bir malzeme varken burada yaklasik 10-15 yillik bir yapi malzemesini insaat sektörüne kazandirabiliriz” diye konustu.
“Yeni yöntem ile düsük dayanimli yapi malzemelerini ultra yüksek dayanimlara çikartabiliyoruz”
Çimento sektörünün alternatif malzemelere yönelmesi için geri dönüsümden elde edilecek ürünlerin insaatlarda kullanilacak çimento ihtiyacini da karsilayabilecegine deginen Maras, “Burada yaptigimiz çalismada özellikle malzemenin düsük kalitesini yeni gelistirdigimiz yöntemlerle daha yüksek dayanimlara çikartabiliyoruz. Kullanilan yapi malzemeleri genelde düsük dayanimli yapi malzemeleri. Bizim gelistirdigimiz yeni “alkali aktivasyon yöntemi” dedigimiz yöntemle yüksek dayanimlara hatta ultra yüksek dayanimlara çikartabiliyoruz. Özellikle sadece çimentoda elde edemedigimiz dayanimlari bu gelistirdigimiz yöntemle elde edebiliyoruz. En son yaptigimiz çalismada C100-120 betonla yaklasik Malatya Büyüksehir Belediyesi ve Inönü Üniversitesinin ortak projesinde bunu alt yapilarda kullanilacak çimentosuz beton boru ürettik. Uygulamasini da yaptik bundan sonraki süreçte bunlarin çesitli olarak detaylandirilip hem alt yapilarda hem de üst yapilarda kullanimi rahatlikla saglanabilir.
Suanda Paris Antlasmasinda karbon salinimi en yüksek olan yapi malzemelerinden bir tanesi de çimento sektörü. Çimento sektörünün yeni alternatif malzemelerine yönelmesi için bu kaynaklarin tekrardan kullanilmasi hem insaat sektöründe çimentoya olan ihtiyacin bir kisminin bu sekilde giderilmesi saglanacak hem de dünyada bunanla ilgili örnek bir proje olacak ve bunun ülkemiz olarak önemli bir projeye adim atilacagi düsünülmektedir” diye konustu.
