Akkuyu NGS 2'Nci Güç Ünitesinin Reaktör Basinç Kabi Kuruldu

Aralik 2021 sonunda deniz yoluyla Akkuyu NGS insaat sahasina teslim edilen reaktör basinç kabi, kurulumdan önce bazi denetimlerden geçirildigi geçici ekipman depolama alanindan kurulum sahasina tasindi. Reaktör kabi, Liebherr LR 13000 paletli vinç kullanilarak reaktör saftindaki yerine monte edildi. Kurulum islemleri, yaklasik 6 saat sürdü.

Konuyla ilgili açiklama yapan Akkuyu Nükleer A.S. Genel Müdür Birinci Yardimcisi ve NGS Yapi Isleri Direktörü Sergey Butckikh, "2’nci ünitenin reaktör kabinin montaji sahada yilin en önemli olaylarindan birini teskil ediyor. Montaj ekibinin ve kaldirma ekipmani operatörlerinin kusursuz çalismasina dikkati çekmek isterim. Kabin montaji adeta bir cerrah hassasiyeti gerektirir. Çünkü izin verilen azami yatay sapma milimetrenin onda birini geçemez. 2’nci ünitenin reaktör basinç kabinin montajinin basariyla tamamlanmasi dolayisiyla tüm montaj ekibini, vinç operatörlerini ve diger uzmanlari kutluyorum" dedi.

2’nci ünite reaktör binasinin insaatinin önceki asamalarinda kor tutucu kurulmus, destek ve itme kirisleri betonlanmis ve reaktör basinç kabinin silindirik kisminin kuru muhafazasi ve isi yalitimi yapilmisti. Reaktör basinç kabinin montajindan hemen önce ise kabin ana agirlik yükünü tasiyan destek halkasinin montaji gerçeklestirilmisti.

Reaktör basinç kabinin montajina iliskin denetimler, reaktör basinç kabi üretici firmasi uzmanlarinin yani sira, bagimsiz bir denetim kurulusu ve Türkiye Nükleer Düzenleme Kurumu (NDK) uzmanlarindan olusan bir komisyon tarafindan yapildi.

Nükleer güç santralinin en önemli ekipmani olan reaktör basinç kabi, santralin isletme asamasinda gerekli olan çekirdegi de içinde barindiriyor. Nükleer tepkime ve isi enerjisinin sogutucuya iletilmesi için çekirdegin içine nükleer yakit ve yapisal elemanlar konuluyor. 343,2 ton agirliginda, dikey silindirik bir kap olan reaktör basinç kabinin yüksekligi 11,45 metreyi, çapi ise 5,6 metreyi buluyor.

Akkuyu NGS’nin 2’nci ünitesi için reaktör basinç kabinin üretimine Mart 2019’da baslanmisti. Üretim sürecinde, hidro-testlerin yani sira, kap içi cihazlarla kontrol ekipmani da dahil olmak üzere pek çok test gerçeklestirildi.

Testler sonucunda, özel bir komisyon tüm tasarim parametrelerine uygunlugu ve ürünün yüksek kalitesini teyit etmisti.